環(huán)形鍛件在鍛造前要對金屬毛坯進行加熱溫度過高、加熱時間過長而引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱之為“過熱”。

晶粒開始急劇長大的溫度叫熱溫度。環(huán)形鍛件毛坯中元素如C、Mn、S、P等會增加其過熱傾向，而Ti、W、V、N等元素可減小金屬的過熱傾向。

一、過熱的危害

1、碳鋼出現(xiàn)魏氏組織；馬氏體鋼組織只為粗針狀，出現(xiàn)過多的鐵素體；

2、工模具鋼出現(xiàn)荼狀斷口；合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高速鋼、彈簧鋼、軸承鋼等除奧氏體晶粒粗大外，還有異相質(zhì)點沿晶界析出，呈連續(xù)網(wǎng)狀分布，使晶界變脆。

實踐證明，過熱對環(huán)形鍛件鍛造過程影響并不大，甚至過熱得較嚴重的鋼材，只要沒有過燒，在足夠大的變形程度下，晶粒粗大的組織一般可以消除。

不穩(wěn)定過熱

由于單純原高溫奧氏體晶粒粗大變形成的過熱。一般可用熱處理的方法消除。如正火、高溫回火、擴散退火、快速升溫、快速冷卻等方法。

穩(wěn)定過熱

鋼過熱后，除原高溫奧氏體晶粒粗大外，沿奧氏體晶界大量析出第二相包括雜質(zhì)元素組成的化合物如硫化物、碳化物等質(zhì)點或薄膜，這種過熱用一般熱處理方法很難消除，稱為穩(wěn)定過熱。

二、防止措施：

1、嚴格控制環(huán)形鍛件加熱溫度，縮短高溫保溫時間。

2、鍛造時應(yīng)保證足夠大的變形量。文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請注明永鑫生鍛件廠提供！

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