環(huán)形鍛件在生產(chǎn)加工前要對(duì)原材料進(jìn)行下料。那么選用鋸切下料該注意什么？今天小編代表永鑫生鍛件廠為大家介紹下，鋸切下料法。鋸切能切斷橫斷面較大的坯料，雖然生產(chǎn)率較低，鋸口耗損大，單因?yàn)橄铝暇_，切口平整，特別用在精鍛工藝上，是一種主要的下料方法。常用的下料鋸床有圓盤、帶鋸和弓形鋸等。根據(jù)環(huán)形鍛件產(chǎn)品大小選擇合理的三種鋸切下料法。

一、圓盤鋸切

      圓盤鋸切厚度一般為3-8mm，鋸銷耗損較大。且鋸切速度較低，圓周速度約為0.5-1.0m/s。比普通切削加工速度低，故生產(chǎn)率較低。鋸切直接可達(dá)750mm。適合于大型環(huán)形鍛件選用。
 

二、帶鋸式鋸切

      有立式、臥式、可斜立式等。其生產(chǎn)率是普通圓鋸床的1.5-2倍，切口耗損為2-2.2mm，主要用于鋸切直徑在350mm以內(nèi)的棒料。適合中型環(huán)形鍛件

三、弓形鋸切

      是一種往復(fù)鋸床，有弓臂及可以獲得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)等組成。鋸片溝瀆為2-5mm，一般用來鋸切直徑為100mm以內(nèi)的棒料。適用于生產(chǎn)小的環(huán)形鍛件。

      環(huán)形鍛件對(duì)端面質(zhì)量、長(zhǎng)度精度要求高的鋼材下料，可采用鋸切下料。所以，鋸床下料使用方法在切割環(huán)形鍛件是普遍的。文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明永鑫生鍛件廠提供！

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